1.开卷板探:将钢板开卷后进入生产线,首---行全板超声波检验 (一般生产并不检验母材)
2.矫平:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整
3.剪切成型:在生产线---钢板沿外沿螺旋卷曲成管状
4.内外焊:采用纵列多丝埋弧焊对螺旋管定做进行内、外侧焊接
5.内、外焊缝检测:采用x射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行100%探伤
6.水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力
7.管端加工:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
8.成品检查:再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷
9.涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户要求进行打标。
螺旋管定做产品主要用于输送矿浆、石油、煤气并用于水利、电力、航空、建筑等行业。今天我们主要介绍一下螺旋管定做及其在安装过程中的注意事项。
螺旋管定做不仅可以用于输送流体和粉状固体、交换热能的作用,它还是一种经济的机械材料。用钢管制造建筑结构的网架和机械支架,可以起到减轻机械的总重量,节省所用金属材料的效果。
螺旋管定做安装时的注意事项有两点:一是要对安装工艺进行高标准的控制,---不会出现跑冒漏滴的现象,才能够---机组的稳定运行。因此,必须按照设计要求规范的高的将各种规格的管道及其附件按照工艺流程的要求连接起来。二是要做好管道与管道、管道与设备的连接,就必须按照系统的要求采取不同的连接方式。另外,在管道安装过程中必须经过酸洗、除锈、除渣等清洁处理,通过清洁处理之后的管材必须要有防水、防腐化、防锈及封口等保护措施,以减少管道的不结现象,---系统管道的清洁。
螺旋管定做是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋管定做将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,螺旋管定做,并使焊口两端齐平。如何避免螺旋管定做在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题
1、螺旋管定做包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
2、定尺的螺旋管定做可以不打捆。
3、螺旋管定做两端如带丝扣,应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋管定做两端开破口,可根据要求,两端加上管口防护器。
4、如果客户要求螺旋管定做不能在外表上有磕碰等损伤,可以考虑在螺旋管定做之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。
5、薄壁螺旋管定做由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋管定做材质一致的钢料。
6、如果需方对螺旋管定做的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明,包装材料和包装方式有供方选择。
7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料,应达符合预定的用途,避免浪费和造成环境污染。
8、规定螺旋管定做采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑,但是口径必须在159mm到500mm之间,。打捆的材料使用钢带打包并扣紧,每道应至少拧成两股,并根据螺旋管定做的外径和重量适度增加,防止松散的情况发生。
9、螺旋管定做如果装入容器时,容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织螺旋管定做在容器内散落可以在打捆或者在螺旋管定做外部焊接防护支架等。
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