相比于传统管材,热轧无缝钢管的原料较轻、强度高、耐性好,能够承受较高的内压,制作运用灵敏,并能在杂乱或---的地质情况下使用。但在使用过程中存在弊端,主要是内外防腐处理比较麻烦一些。首先就是外壁防腐的问题,外壁防腐的好坏直接影响使用寿命。
目前国内热轧无缝钢管的外壁防腐主要为:---型做法,热轧无缝钢管均要求为加强型或特加强型外壁防腐,有部分地区推广阴极保护。而常见的外壁防腐方法有涂料如石油沥青、环氧煤沥青等,后者在低温时不易固化,且在现场焊口施工时问题很多,热轧无缝钢管,在以前是使用氯磺化聚乙烯,因为溶剂量大,易生,抗击穿不合格,部分地区已不再使用。关于阴极保护的防腐作用较好,但因选用的是---阳极的方法,在日后运转中必须定时替换阳极,了运转成本和作业。
1.热轧无缝钢管管料或中间管的不好,包括几何尺寸不符合要求,纵向和横向壁厚不均---,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不合,力学性能不合或不均等;
2.没有遵守拔制热轧无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨不高、在运输过程中产生缺陷等;
3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在热轧无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;
4.拔管模和芯棒的不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;
5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
热轧无缝钢管用钢可按制造方法、化学成分、用途、机械性能、和成型方法等进行分类。
按照使用方法,热轧无缝钢管用钢可分为四类:
1.制造机械零件和结构用钢:这类包括低碳钢、中碳钢、低合金钢以及合金钢。
2.石油地质钻探管用钢:这类钢包括有中碳钢、低合金钢以及合金钢。
3.制造各类工具用的碳素和合金工具钢。
4.特殊性能的钢种:不锈钢、耐热钢、耐酸钢、低温用钢以及其他有特殊性能要求的钢种。
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