镀锌管尺寸-镀锌管- 润豪钢管

新冷镀锌管的表面处理

　　在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到iso 85o1—1 sa 2.5级，相当于gb 8923 sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，镀锌管尺寸，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”

　　同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度ra=12．5 ，两寸镀锌管，即粗糙度rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，镀锌管，rz=40~60微米。

　　如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以---冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为---整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度rz应大于60微米。

如何区分镀锌管的热镀锌和冷镀锌

1.工艺的区别：

热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。    

2.外观的区别：

电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。

3.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能 是电镀锌的几十倍。